黄冈大口径的打桩管生产厂家
黄冈打桩管简介公司不断对生产工艺,检测设备进行技术改造,加强了对产品质量的控制,公司在“产品质量就是企业生命”的经营理念指导下,配备了各种科学、先进的检测设施:如在线超声波自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像系统、2000吨静水压试验机、万能材料试验机、夏比冲击试验机、碳硫分析仪等关键重要的检测设备。这些先进、精密的生产与检测设备从硬件上保证了产品质量…
黄冈打桩管简介
公司不断对生产工艺,检测设备进行技术改造,加强了对产品质量的控制,公司在“产品质量就是企业生命”的经营理念指导下,配备了各种科学、先进的检测设施:如在线超声波自动探伤仪、X射线工业电视、X射线实时成像系统、2000吨静水压试验机、万能材料试验机、夏比冲击试验机、碳硫分析仪等关键重要的检测设备。这些先进、精密的生产与检测设备从硬件上保证了产品质量,确保产品质量达到国际先进标准,远销甘肃、新疆、内蒙等全国二十多个省市和地区,并出口美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、伊朗、加拿大、安哥拉、澳大利亚等国家,受到广大顾客的一致信赖和认可,我们坚信大口径直缝钢管天翔成更专业。为进一步提高办事效率,及时捕捉市场信息,方便结算,在开通了农行、建行、工行网上银行及POS刷卡机的同时,公司为各单位部门配置了电脑,充实到销售处、供应处、财务处、办公室、生产系统及公司各管理层,并实现了联网,被河北省评为“计算机管理示范企业”,科学、先进的信息化管理,为企业进一步腾飞奠定了坚实的基础。
公司自成立以来一直秉承着做有德商人,赚有善利润的企业文化。在这与时俱进的时代,始终如一的保持着高品质、高质量、高技术的态度对面每一位客户的要求。天翔成管道集团一直不断进取,在全国钢管行业占有一定地位。以质量为本,从原料采购、板材检测、加工生产到成品入库,严格按照相应标准执行。2011年,公司取得美国石油协会颁发的API 5L 证书。同年,公司被中国农业银行河北分行授予“AAA级信用企业”、被河北省工商局授予“2011年沧州市重合同守信誉企业”。在此本集团总经理张海洪诚邀您与我们一起共求发展,创造未来!
黄冈打桩管新闻
螺旋钢管产量高企和总库存上升的行业特征没有改变。中钢协公布七月下旬全国钢厂粗钢产量预估为201万吨,高炉开工率恢复到80%左右,虽然环比开工率有所回升,但较去年同期降幅较大。尽管高炉开工有所下降,粗钢日均产量却依然维持在200万吨以上的历史较高水平,近期随着钢价企稳,钢厂亏损情况有所好转,粗钢产量下行幅度较为有限。进入7月后,前期铁矿石价格下行已经逐渐起到降低钢厂成本的作用,钢厂利润略有恢复,高炉开工率低位反弹,但是钢厂盈利不会持续太久,铁矿石价格相对钢价和煤焦价格更抗跌,因此,粗钢产量上下波动幅度都较为有限,特别是大型钢始终保持定量的产量,短期稳定供给,对上游原材料的价格稳定作用比较明显。相对库存方面,全国螺旋钢管库存总量继续下降,但降幅有限,主要还是社会库存下降所致。往年三月后库存下降会持续到冬储前,而今年以来,钢厂并没有明显的去库存,钢厂库存持续维持在一千五百万吨以上的高位,不足以抵消钢贸商去库存的程度。供给压力和成本压力都不足以令钢厂减产,如果需求没有明显起色,未来钢价将失去对成本的敏感性,持续下跌直至减产。 原材料价格分化明显。矿铁石强,煤焦弱。焦化企业开工率下行至历史低水平,钢厂需求没有明显变化,但煤焦价格却难以企稳。煤焦的需求端由钢厂产量决定,从钢厂对焦炭采购的库存天数来看,下游钢厂无论是用量还是价格态度都比较谨慎,库存维持在平均水平,与螺旋钢管港口库存比较而言,煤焦钢厂和港口库存下降的幅度较小,结合较低的开工率和平稳的库存水平,煤焦短期在铁矿石的带动下可能会企稳反弹,但空间不大。作为基本面糟糕的环节,煤焦价格还将下行。
黄冈打桩管知识
钢管外观检查:
⑴加工前,钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察,钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,检查不合格的钢管不能使用,并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况,应及时进行找圆修复,不能修复的应报废.
管件除锈:
⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台,采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理,驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,加热温度控制在40℃~60℃,以利于提高钢管表面的除锈质量。
⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,在钢管进入抛丸室前,用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端(如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵),避免钢管在除锈过程中,抛丸室内的钢丸飞入管口内,减少钢丸的损失,同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量,经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级,表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。
⑶表面预处理完后,所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。
⑷逐根对钢管外表面进行检查,对可能导致涂层漏点的表面缺陷,采用合适的方法进行打磨,且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。
⑸对除锈质量不合格的钢管,应及时下线,清除管内抛物,然后返回生产线重新除锈。
钢管表面微尘处理
⑴钢管经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷,若超过4小时或钢管表面出现返锈时,必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时,应先起动除尘装置上的引风机,再启动除尘电机;若生产需中断时,应先按下除尘电机停止按钮,再停止引风机工作。
⑵定时清理旋风吸尘器内的粉尘,避免堆积过量,影响除尘效果。
⑶启动微尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。
⑷除尘电极应按期保养,确保正常工作。
⑸进行防腐生产时,每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况.
|